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立式加工中心加工精度**差主要表现为：内孔加工表面粗糙度值高、铰出的内孔不圆、铰出的孔位置精度**差、孔的内表面有明显的棱面、铰孔后孔的中心线不直、孔径增大、孔径缩小等。

二、内孔表面粗糙度值高产生原因：

立式加工中心加工内孔表面粗糙度高，日本北村加工中心，产生的原因较多，可能是由于切削速度过高、切削液选择不合适、铰刀主偏角过大、铰孔余量太大、铰孔余量不均匀或太小、刃口不锋利、铰切削刃带过宽、铰孔时排屑不畅、铰刀过度磨损、还有可能是选择的铣削刀具和零件材料不匹配等原因。

解决措施：由于加工粗糙度高产生的原因很多，所以解决起来较为复杂，日本北村加工中心厂商，可以从以下几个方面入手：降低切削速度、根据加工材料选择切削液、适当减小铰孔余量、提高铰孔前底孔位置精度与质量或增加铰孔余量、加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利、定期更换铰刀、合理选择刀具，如加工钢件时要选择适合钢件加工的刀具等措施。

北村机械新推五轴控制立式加工中心

该加工中心通过采用耳轴结构，提高了刚性。耳轴配备有双伺服（直接驱动）电动机，旋转轴的转速为250rpm，倾斜轴的转速为80rpm，扭矩达3000N?m。耳轴的倾斜轴中心和旋转轴工作台面齐平。即使5轴同时进行控制，工件的坐标系也不会发生变化，*每次都调整刀具偏移，因此可降低累积误差。另外，日本北村加工中心供应商，还利用刮具刮出各轴的直角度，日本北村加工中心价格，防止刀具轨迹发生偏离，从而提高了性能。

Mytrunnion-3全部轴均由双伺服马达控制定位，从而提高了机身的性能。同时，全部轴均配备了内置有线性标度（Linear Scale）的反馈机构，从而提高了精度。其大可加工500×400mm的工件。