沙迪克镜面火花机加工其它的注意事项
1.省铜公请注意,沙迪克镜面火花机哪家质量好,粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间。
2.在进行铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和表面粗糙度一般用1A电流来M,单边留0.05mm的余量来抛光即可。
3.小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可保持棱角清晰,沙迪克镜面火花机AD30L,机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。
沙迪克镜面火花机加工表面不均匀
1)电极材料不好,有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。
2)平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动,并且精加工段使用定时加工。
3)不合适的火花油,如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。
需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS,增大脉冲间隙P,减少伺服基准COMP。
4)不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。
5)亚光表面加工-----难度系数大,沙迪克镜面火花机系统,推荐加工至VDI14,沙迪克镜面火花机,更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。
镜面火花机加工的八大优势:
1、镜面火花加工可以实现工件的竖直拐角;这是铣加工不能实现的,因为铣加工必然有R角存在。
2、没有巨大的机械加工力;因而机床比较轻巧,也不需要按装基础。
3、可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的金属材料。
4、电加工没有切削力存在;所以被加工材料没有变形,能够很好的保证其加工精度。
5、加工中几乎不受热的影响,因此可以减少热影响层,高加工后的工件质量。
6、电火花机加工的工具电极材料不需比工件材料硬,因此工具电极制造容易。
7、火花机可加工硬度较高的工件;一般加工是以硬的刀具去加工较为阮的物体,而电加工是以软的电极去加工相对硬的工件。
8、电火花机加工为不接触加工,既加工时工具电极与被加工物是不接触的;相对其它加工方式而言不会造成工件的硬性伤害。